リチウムイオン電池の評価 2-3(2-3)

概要

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eko.co.jp2リチウムイオン電池の評価リチウムイオン電池の製造工程と評価装置リチウムイオン電池の開発、生産において発生するさまざまな問題について材料物性の側面からソリューションをご提案いたします。さまざまな工程に必要な評価項目に対応する評価装置をご選択ください。工程評価項目評価装置正極,負極電極作製,検査工程金属箔洗浄状態の確認金属箔の洗浄性評価自動接触角計表面状態テスターハイパースペクトルカメラスラリー作製工程活物質、結着剤、導電材の搬送、混錬、分散スラリー作製工程の評価万能物性試験機自動接触角計表面張力測定装置ラボ用分散機溶液安定性評価装置パウダーフローテスター粘度計、粘度粘弾性測定装置水分計自動接触角計表面張力計ナノ粒子測定塗工,乾燥工程電極スラリーを金属箔へ塗布プレス、裁断塗布工程の評価組立工程電極・セパレーター巻き取りラミネートへ封入電解液注入組立工程の評価電極取付,ラミネート密封検査,仕上げ,完成分散性粒子径分散安定性セパレーターのぬれ性粘度・粘弾性接触角沈降・凝集粘度・粘弾性含水率ラミネートの強度ぬれ性表面の汚れ作業環境表面張力構造電池の材料と電子の動き正極端子正極負極セパレーター負極端子電解液セパレーター正極集電体導電助剤酸化物材料炭素材料炭素材料集電体負極Li+Li+Li+Li+充電放電
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eko.co.jp3電極用金属箔の清浄性を評価洗浄検査電極塗工性セパレータ解決すべき課題:電極用金属箔の洗浄不良の評価電極用金属箔にオイルなどが残留していると、スラリーの塗布不良の原因となる可能性があります。従来の方法:スポットでの評価接触角測定や濡れ試薬によって、金属箔の清浄性を評価することは可能ですが、スポットでの評価であり、全面の清浄性を監視することはできません。ハイパースペクトルカメラでの清浄性評価1. 反射スペクトルの解析によって汚れを検出。CCDカメラでは認識で きない汚れも検出することができます。2. ハイパースペクトルカメラを使用し、金属箔全面について連続的に分析が 可能です。具体例洗浄が不十分なため、アルミ上に残留するオイル(赤色)を検出。イメージングスペクトロメーターOPSISHSI-1700アプリケーション-金属箔の清浄性評価-不純物の検出電極用アルミ箔ロール金属箔上の油汚れを検出原料粉体の流動性解決すべき課題:粉体流動性安定した生産を行うために原料粉体の流動不良は避けたいトラブルの1つです。粉体の流動特性評価は製造コスト低減を行うのに重要なファクターとなり得ます。従来の方法:安息角による評価安息角は無荷重での粉体流動性を評価しています。排出不良など実際の問題の多くは圧密された状態で起こるため評価が難しい場合があります。PFTによる粉体流動性評価1. 環状型せん断セル法を採用しています。2. フローファンクション測定により流動性に関する粉体物性評価が行えます。 3. 測定結果はホッパー指標としても算出できます。具体例下図フローファンクショングラフではどの領域にグラフが位置するかによって流動性を評価することができます。パウダーフローテスターPFTアプリケーション-原料粉体の流動性-原料粉体のアーチング径の算出セパレータ電極電解液ぬれ性電極用粉体原料の搬送、混合最大主圧密圧力単軸崩壊強度NonFlowff=1ff=2VeryCohesiveCohesiveff=1NonFlowff=4EasyFlow

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