ミニスプレードライヤー S-300 3(3)

3用途の分類とプロセスアプリケーション資料•塊状を避けた乾燥•熱負荷の少ない乾燥•溶解性の向上（非晶質製剤など）•滑らかな表面形状の粉に乾燥微粒化カプセル化（液体）カプセル化（個体）非晶質化造粒・混合原料溶液固体原料液体原料微粒子原料乳濁液懸濁液賦形剤（＋乳化剤）の溶液コーティング原料の溶液微粒子原料バインダーを溶解した溶媒固形粒子の凝集体溶解液ポリマー薬剤溶媒溶媒薬剤とポリマーの溶解液噴霧液滴噴霧液滴噴霧液滴噴霧液滴噴霧液滴混濁液噴霧液滴薬剤とポリマーの個体分散体固形粒子固形粒子固形粒子固形粒子•微粒子原料の均一混合•流動性、成形性の向上•機能性粒子設計•コーティング•保存性の向上•内容物の除法その他の資料もございます。お気軽にお問い合わせください。また、日本ビュッヒのウェブサイトから、分野別・製品でビュッヒのアプリケーションノートを検索できます。www.buchi.com/ja「専門知識」→「アプリケーション」文献リスト（4種）•食品と飼料•製薬・医薬品•ナノテク・材料分野•マイクロカプセル化先端材料•セラミックス•電池材料•バイオセラミックス電池用複合材料の研究事例スケールアップ（ラボ→生産）最先端のセラミックスとスプレードライについてbest@buchino.69先端材料作成者：AndreasCollenberg|BÜCHILabortechnikAG,CH-9230Flawilwww.buchi.comQualityinyourhandsスプレードライによるリチウム電池用グラフェン系複合材料8.優れたスプレードライヤーが備えている特徴スプレーノズルの自動クリーニング機能スプレーノズルのサイズや手法、ガラス部品の幅広い選択性有機溶媒原料のスプレードライを実現するイナートループ（使用者の安全性の確保と溶媒蒸気の排出抑制を実現するアクセサリー）信頼性-関連する出版物の多さ（1000以上）や特許技術幅広い粒子対応範囲-300nmから60μmまで拡張性の高さコンパクトデザイン∙噴霧乾燥パラメータ∙原料懸濁液（スラリー）の濃度∙原料懸濁液（スラリー）の流動性∙原料懸濁液（スラリー）の凝集度合∙バインダーや可塑剤の併用（ただし噴霧乾燥の阻害要因にもなり得る）7.粒子形態を決定する要素は?6.造粒微粒子原料を顆粒状に造粒させる理由は？∙流動性とハンドリング性が向上する∙産業プロセスへの適宜性が向上する∙人間の健康に対する危険性が減少する原料（nmサイズ）+分散剤+バインダー顆粒（µmサイズ）均一な球体中空顆粒5.複合成型マトリックス材料とゲスト材料からの複合材料の形成プロセスナノSi酸化グラフェン（GO）酸化グラフェンとナノSiが複合化(Go-Si)ナノSiと複合したグラフェンシート(GS-Si)超音波処理噴霧乾燥700で焼成原料入手（製粉、化学合成）4.プロセス噴霧乾燥焼結前の成型成型材料を焼結して最終セラミック製品に3.用途コンデンサー時計ディスプレイ車両鋼板太陽電池の不動態剤軸受切削工具大腿骨頭歯科インプラント耐火セラミックスダイオードセンサー宇宙望遠鏡の鏡酸化アルミニウム(Al2O3)保護用の材料に高い強靭性と温度安定性酸化ジルコニウム(ZrO2)人体支持用などの材料に優れた曲げおよび引張強度窒化ケイ素（Si3N4）太陽電池用などの材料に高い耐摩耗性および耐薬品性炭化ケイ素(SiC)ダイオードなどの材料に半導体としての電気特性に適する高硬度耐摩耗性温度安定性高靭性耐食性曲げ強度破壊靭性低い熱伝導率抗張力耐熱衝撃性低い熱膨張高い熱伝導率半導体特性高い耐薬品性2.性質AI2O3ZrO2SiCSi3N4セラミックス原料高性能セラミックス工業用セラミックス1.定義酸化物非酸化物酸素(O)原子を1つ以上含むSiO2,AI2O3,ZrO2無機非金属SiC,Si3N48最先端のセラミックスについて知っておくべきことwww.buchi.com/products/spray-drying-and-encapsulation/mini-spray-dryer-b-290@buchibestwww.nihon-buchi.jpInformationBulletinNumber52/2008ビュッヒミニスプレードライヤーB-290からニロ・モービルマイナ™へのスケールアップスプレードライマイクロカプセル化スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、懸濁液、スラリー、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。食品、製薬、化学、材料などの分野で使用されています。マイクロカプセル化では、スプレードライヤーは次のような用途で使用されます。•オイルのカプセル化。取り扱いを容易にし、固形製品に使えます（風味と香りを閉じ込めます）•薬効成分の放出を制御して、薬剤の効率的な使用が可能•敏感に反応する製品をキャリアに包んで保護（タンパク質、ペプチド、微生物など）•高価な製品を安価なキャリアで包んで、取り扱いと調剤を容易にします少量の材料でもスプレードライの処理が自在に可能で、装置の洗浄や組立作業も手早く簡単に行えるので、スプレードライによる粒子設計の試験研究などに最適です。【機能と利点】•ガラスパーツにより状態の視認が容易•準備と洗浄が短時間で簡単•ノズルクリーナ―機能（手動／自動）付き•少量・微粒子の回収に適した小型サイクロン（オプション）•イナートループS-395による有機溶剤のスプレードライ•プロセスのスケールアップが容易ポリアクリレートPLGA生分解性ポリマー大豆油結核ワクチンイチゴフレーバーキトサンビタミンインシュリントマト[1]Blanco2005J.ofMicroencapsulation22,6,671-682[2]Hadinoto2006Ind.Eng.Chem.Res.,45,3697-3706[3]Wong2007PNASUSA[4]Lorenzo1998J.ofContr.Release,52,109–118[5]Buttini2008Dep.ofPharma.,UniversityofParma,Italy[6]NestleAG,Switzerland[7]SilesiaFlavours,Germany[8]BFAfürFischerei1979Germany[9]Goula2003DryingTechn.,21,7,1273-12891.スプレードライについて2.ミニスプレードライヤーS-300−実験室用の小型装置3.アプリケーション例4.参考文献技術仕様蒸発能力1L/h（水の場合）乾燥空気流量最大35m3/hスプレー流量80∼1800L/h（最大0.7MPa）最大消費電力2300W最高入口温度220℃/250℃（オプション）チャンバーサイズ（DH）165600mm寸法（WDH）6206401050mm重量62.5kg（ガラス装着時）ノズル二流体式、超音波式（オプション）一般的収率最大70%程度粒子サイズ1∼25μｍ（10∼60μm：超音波ノズル）吸入可能な製品の潜在的なドラッグキャリアとしての中空微粒子[2]ゼラチンとマルトデキストリンによる大豆油のマイクロカプセル[6]ロイシンとともにスプレードライされ、M.スメグマティスでマークされた蛍光[3]アラビアゴムとマルトデキストリンによる固形のイチゴフレーバー[7]薬剤を腸まで届けるマイクロカプセル設計[4]ゼラチンによるビタミンの安全なエングローブ製法[8]吸入用の乾燥インシュリンパウダー[5]砂糖、タンパク質、塩を加えたトマトパウダー[9]製品アプリケーション噴霧条件結果PLGA内の5-フルオロウラシル[1]薬効成分放出の制御、ドラッグデリバリーB-190、温度62∼65℃/50∼53℃、DCM内ポリマー1.8重量%、フルオロウラシル0.2重量%40%を超える収率、カプセル化効率50∼70%ポリアクリレート[2]吸入可能製品用の潜在的ドラッグキャリアB-290、温度100∼140℃/60∼80℃、水/エタノール：30%/70%のポリアクリレート懸濁液メジアン径10μmの中空球状粒子結核ワクチン[3]疾病の薬物療法B-290、温度100∼140℃/40℃、ロイシン混合M.スメグマティス懸濁液（FDA認可）良好な収率、ロイシン70%は理想的濃度、CFU（コロニー形成単位）25%キトサンマイクロスフィア[4]薬剤を腸まで届けるマイクロカプセル設計B-190、温度170℃、水分中キトサン1%50%を超える良好な収率、薬効成分5%以上、メジアン径2μmインシュリン[5]吸入用乾燥インシュリンパウダー（糖尿病の治療）B-191、温度120℃/62℃、インシュリン/マンニトール20/8040%を超える良好な収率、メジアン径3μm大豆油[6]食品および飼料用マイクロカプセルB-290、温度150℃/90℃、ゼラチン10g、マルトデキストリン5g、大豆油5g、乳化剤0.3g50%を超える良好な収率、粉体の容易な取り扱いと調剤イチゴフレーバー[7]イチゴフレーバーのカプセル化B-290、温度160℃/95℃、水100g中に香料3g、マルトデキストリン20g、アラビアゴム2.5g70%を超える高い収率、取り扱いと調剤が容易な固形粉体ビタミン[8]熱に弱い食品添加物としてのビタミンEおよびAB-191、温度100℃/55℃、スプレーガス流量650L/h脱栄養がなく、固形製品として調剤が容易な乾燥ビタミントマト[9]食品および飼料産業向け加工トマトパウダーB-191、温度110∼140℃、固形トマト果肉14%（タンパク質5.6%、砂糖2.2%、塩1.1%）良好な収率、カプセル化効率27%時間（時）•PLGA50/50•PLGA75/25•PLA5-フルオロウラシル充填マイクロスフィア［1］5-FUの累積放出量（%）[1]スプレードライアプリケーション4スプレードライナノテク・材料分野スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、スラリー、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。スプレードライは、材料、化学、食品、製薬などの分野で広く使用されています。ナノ材料（ナノ粒子、ナノ懸濁液）のスプレードライは、すでに次のような用途に使用されています。•タービンエンジン、自動車部品、光触媒および生体埋め込み装置などのコーティング（チタニア、アルミナ、ジルコニア、イットリアコーティング）•金属炭化物、ニトリド、またはホウ化物のアドバンストセラミックス（新型超電導セラミックスなど）•トナーおよび磁気テープ（フェライトなど）•吸入用ドライパウダー（喘息、嚢胞性線維症、慢性肺感染、肺ガンなどの治療）•生体利用効率の高いナノ粒子ドラッグ（ドラッグデリバリー）少量の材料でもスプレードライの処理が自在に可能で、装置の洗浄や組立作業も手早く簡単に行えるので、スプレードライによる粒子設計の試験研究などに最適です。【機能と利点】•ガラスパーツにより状態の視認が容易•準備と洗浄が短時間で簡単•ノズルクリーナ―機能（手動／自動）付き•少量・微粒子の回収に適した小型サイクロン（オプション）•イナートループS-395による有機溶剤のスプレードライ•プロセスのスケールアップが容易タンタル酸リチウム乾膠体アルミナガラススフィアナノAl2O3ナノ・マイクロY2O3シリカゲルヒドロキシアパタイトカーボンナノチューブポリアクリレート[1]Jean1990J.Mat.Sci.25,2267-2273[2]Varmaetal.1994J.Am.Ceram.Soc.77,6,1597-1600[3]Viswanathanetal.2008J.Am.Ceram.Soc.91,2,379-386[4]Zhouetal.2006MaterialsLetters60,3769-3775[5]Kortesuoetal.2000Int.J.Pharmaceutics200,223-229[6]Schmittetal.2006J.Non-CrystallineSolids352,626-631[7]Bruinsmaetal.1997Chem.Mater.9,2507-2512[8]Hadinotoetal.2006Ind.Eng.Chem.Res.45,3697-3706[9]Deplaetal.1997J.Europ.Ceram.Soc.17,153-159[10]Shlyakhtinetal.1998J.Supercond.11,5,507-514[11]Pradeeshetal.2005Bull.Mater.Sci.28,5,383–3901.スプレードライについて2.ミニスプレードライヤーS-300−実験室用の小型装置3.アプリケーションとSEM写真4.参考文献技術仕様蒸発能力1L/h（水の場合）乾燥空気流量最大35m3/hスプレー流量80∼1800L/h（最大0.7MPa）最大消費電力2300W最高入口温度220℃/250℃（オプション）チャンバーサイズ（DH）165600mm寸法（WDH）6206401050mm重量62.5kg（ガラス装着時）ノズル二流体式、超音波式（オプション）一般的収率最大70%程度粒子サイズ1∼25μｍ（10∼60μm：超音波ノズル）滑らかな球状のミクロンサイズのLiTaO3粒子[1]スプレードライされた中空のガラスマイクロスフィア（乾膠体）[6]硝酸アルミニウムからスプレードライしたベーマイトゾル[2]焼成、メソポーラスな中空シリカスフィア[7]30∼40nmのナノAl2O3アグロメレート[3]ナノ・マイクロのY2O3粒子を生成するナノ懸濁液7.7重量%のデクスメデトミジンHCL薬を含んだシリカゲル（倍率：2500倍）[5]80∼100nm結晶のヒドロキシアパタイトナノアグロメレート[11]製品アプリケーション噴霧条件結果タンタル酸リチウムLiTaO3[1]電子セラミックスパウダー（BaTiO3,LiNbO3、PLZT、ZnO）B-190、出発物質として酢酸リチウムとタンタルエトキシド、乾燥温度160℃滑らかな球形パウダー、焼成後の純度と多孔性が高いアルミナパウダー[2]ゾル・ゲルルート経由のセラミックスパウダーB-190、硝酸アルミニウムからベーマイトゾル、1L/h165℃/105℃、0.5mmノズル2μmの球形粒子、サブミクロン結晶、良好な密集ナノAl2O3アグロメレート[3]プラズマスプレーコーティング、ナノ粒子懸濁液B-290、H2O300mL、PEG7g、30∼40nmナノAl2O370g、90℃で30分攪拌、PVA、セルロース誘導体球形粒子（20∼30μm）、フリーフローパウダーゴム複合材料のカーボンナノチューブ[4]タルエトキシド、乾燥温度160℃B-290,180C,240mL/L,35.2m3/h,667L/h,carbonnanotubesinstyrene-butadieneFine,sphericalparticles<10μm,CNTswell-dispersedシリカゲル（SiO2）微粒子[5]非経口ドラッグデリバリー制御のためのキャリア材料B-191、134℃、2∼5mL/分、600Nl/h、0.7mmノズル、鎮痛剤デクスメデトミジン、シリカゾル2.3pH滑らかな球形微粒子、狭い分布、最大77%の歩留まり中空ガラススフィア[6]水素ガスの貯蔵、燃料電池、光拡散剤B-290、120℃/78℃、38m3/h、350l/h、145mL/h、乾膠体20%、FeCl210%、CTAC68%の懸濁液中空ガラスマイクロスフィアメソポーラスシリカ[7]触媒、分離、およびセンサー技術向け材料B-190、出口温度76℃、ケイ素アルコキシド加水分解物と界面活性剤（水、HCl、CTAC、TEOS）メソポーラスシェルを持つ中空粒子、孔径Å25、1770m2/g中空ナノ粒子凝集体[8]吸入ナノ粒子ドラッグデリバリーのキャリア（肺へ）B-290＋B-295、ポリアクリレートとシリカナノ粒子（150nm、5nm）、110℃/60℃、350L/h、4mL/分、40m3/h、エタノール／水70/30（体積／体積）中空ナノ粒子凝集体、10μm、密度1g/cm3未満、高い流動性、高い治療効力超電導セラミックス[9]、[10]新しい高温超電導セラミックスの研究B-190、200℃/100℃、750Nl/h、5mL/分、30m3/hCu（NO3）23H2O、Ba（NO3）2とY（NO3）36H2Oの蒸留水水溶液（硝酸水溶液）微細な中空球形のブルーグレーのパウダー、平均サイズ4μm、歩留まり60%ヒドロキシアパタイト（HAP）[11]タンパク質または骨充填材料の制御放出キャリアとしてのバイオセラミックB-191、90∼92℃、35m3/h、ヒドロキシアパタイ（HAP、Ca10（PO4）6（OH2）15重量%を含むスラリー、バインダーコポリマーとしてエチレンビニルアセテート（EVA） 2∼15μmのポーラスHAPマイクロスフィア、多数の80および100nm結晶のクラスタ中空のポリアクリレートナノ粒子凝集体、密度1g/cm3未満[8]26%のカーボンナノチューブ（CNT）を添加したスチレンブタジエンゴム（SBR）複合材料[4]スプレードライアプリケーション3スプレードライ製薬・医薬品スプレードライ（噴霧乾燥）とは、霧状に噴霧した液体材料を瞬時に乾燥させる手法です。これにより得られる乾燥微粒子は、さまざまな分野や用途に幅広く応用させることができます。スプレードライは、難溶性薬物の吸収改善に有効な技術である「固体分散体」を得る代表的な手法の一つです。少量の材料でもスプレードライの処理が自在に可能で、装置の洗浄や組立作業も手早く簡単に行えるので、スプレードライによる粒子設計の試験研究などに最適です。【機能と利点】•ガラスパーツにより状態の視認が容易•準備と洗浄が短時間で簡単•ノズルクリーナ―機能（手動／自動）付き•少量・微粒子の回収に適した小型サイクロン（オプション）•イナートループS-395による有機溶剤のスプレードライ•プロセスのスケールアップが容易肺の構造ジアゼパム微粒子ドライパウダー吸入器スーパーオキシドジスムターゼ結核ワクチンバースト放出時間（時）バッチBSA放出率（%）VitaminD3ウシ血清アルブミン[1]Yun-LingWonget.al,PNAS,104,8,2591-2595[2]Conte1994Drugdev.andInd.Tech.,20,3,235-258[3]Yoan2004DrugDelivery,11,209-214[4]Pavanettoet.al.1993J.Microencapsulation,10,4,487-497[5]Barasetal.2000Int.J.Pharm.,200,133-145[6]Wang&Wang2002J.Microencapsulation,19,4,495-510[7]Tonegawaetal.2007KeyEng.Materials,330-332,857-860肺まで運ばれやすい最小サイズ5μmの低密度粒子を生成します。ペプチドやたんぱく質などの活性物質を生分解性ポリマーでコーティングして、放出の制御を容易にし、生体利用効率を高めます。フリーズドライの代替として、活性のある細菌性細胞を含んだパウダー1.スプレードライについて2.ミニスプレードライヤーS-300−実験室用の小型装置3.スプレードライ医薬品のアプリケーション例4.参考文献アプリケーション肺疾患治療用パウダーマイクロカプセル化熱に弱いワクチンのスプレードライ製品アプリケーション噴霧条件結果ジアゼパム[2]放出制御のための脂溶性モデル薬剤B-190、DCM/CFM（1:1）溶媒、ポリマー濃度3%（重量／重量）、乾燥温度44∼63℃、ポンプ流量2∼6mL/分球形粒子サイズ5∼14μm、薬剤カプセル化70∼85%、薬剤放出は20時間で50∼80%スーパーオキシドジスムターゼ（SOD）[3]抗酸化酵素療法B-190、0.5%（重量／体積）ポリマー濃度および蔗糖、入口温度45℃、出口温度34℃、ポンプ流量4.5∼5.0%、空気流量500L/h平均粒子サイズ4∼10μmビタミンD3[4]食品の抗腫瘍活性の強化B-190、DCM/CFM溶媒、ポリマー濃度1∼5%、入口温度51℃、出口温度34℃、ポンプ流量2.5∼4.5mL/分粒子サイズ10μm未満、薬剤カプセル化61%、薬剤放出は300時間で30∼60%エタニダゾール[5]放射線治療、ガン治療B-191、DCM溶媒、ポリマー濃度1∼5%、薬剤濃度0.5∼3.0%、入口温度45∼70℃可変粒子サイズ1.5∼2.5μm薬剤カプセル化67∼96%ウシ血清アルブミン[6]ドラッグデリバリーシステム用タンパク質安定化抗原B-190、DCM/CFM溶媒、ポリマー濃度0.5∼3%（重量／体積）、入口温度44∼54℃、ポンプ流量3∼5mL/分球形粒子サイズ3∼9μmタンパク質[7]タンパク質ドラッグデリバリーシステムB-290、キャリア亜鉛ヒドロキシアパタイト/PLA滑らかな表面の球形粒子サイズ分布1∼20μm、劣化のないドラッグデリバリータンパク質技術仕様蒸発能力1L/h（水の場合）乾燥空気流量最大35m3/hスプレー流量80∼1800L/h（最大0.7MPa）最大消費電力2300W最高入口温度220℃/250℃（オプション）チャンバーサイズ（DH）165600mm寸法（WDH）6206401050mm重量62.5kg（ガラス装着時）ノズル二流体式、超音波式（オプション）一般的収率最大70%程度粒子サイズ1∼25μｍ（10∼60μm：超音波ノズル）PDLLAジアゼパム粒子のカプセル化[2]生分解性粒子へのSODのマイクロカプセル化[3]PLLDAおよびPLGAマイクロスフィアの処理[4]新しい粉末状のカルメットゲラン菌ワクチン[1]0.5%（重量/体積）ResomerR207微粒子からのBSAの試験管内放出プロファイルでは、入口温度が高く、流量が小さいほど、バースト放出率が高い[5]。スプレードライアプリケーション2スプレードライ食品と飼料スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、スラリー、懸濁液、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。スプレードライは、食品および飼料、化学、材料、製薬などの分野で広く使用されています。【代表的な食品および飼料アプリケーション】•粉ミルク、ベビーフード、フルーツジュース、インスタントコーヒー。調剤を容易にし、体積を削減し、保存性を高めます•マルトデキストリンやアラビアゴムなどのマトリクス材へのフレーバー、香料、オイルの•微生物、タンパク質、ビタミンなど熱に弱い製品にも対応•食品添加物（調味料、香料、ハーブエキス、ビタミン、その他の貴重な成分）少量の材料でもスプレードライの処理が自在に可能で、装置の洗浄や組立作業も手早く簡単に行えるので、スプレードライによる粒子設計の試験研究などに最適です。【機能と利点】•ガラスパーツにより状態の視認が容易•準備と洗浄が短時間で簡単•ノズルクリーナ―機能（手動／自動）付き•少量・微粒子の回収に適した小型サイクロン（オプション）•イナートループS-395による有機溶剤のスプレードライ•プロセスのスケールアップが容易ミルクバターフレーバーマンゴージュースコーンスターチ乳酸菌オキアミ米のバクテリアビタミンビールレモンオイル[1]Langrish2006DryingTechnology,24,12,1619-1630[2]Cano-Chauca2004Drying,2005-2012[3]Corcoran2006Appl.a.Env.Microbio,72,7,5104-507[4]HeinekenBrauereiAG1979Zoeterwoud,TheNetherlands[5]Su2007NationalTaiwanUniversity[6]Grinstedproducts1993Denmark[7]WheatindustriesLTD1984Ireland[8]BFAfürFischerei1979Germany[9]FirmenichPrinceton1979USA[10]Pavanetto1992Int.J.Pharm.,84,2,151-1591.スプレードライについて2.ミニスプレードライヤーS-300−実験室用の小型装置3.アプリケーション例4.参考文献技術仕様蒸発能力1L/h（水の場合）乾燥空気流量最大35m3/hー流量80∼1800L/h（最大0.7MPa）最大消費電力2300W最高入口温度220℃/250℃（オプション）チャンバーサイズ（DH）165600mm寸法（WDH）6206401050mm重量62.5kg（ガラス装着時）ノズル二流体式、超音波式（オプション）一般的収率最大70%程度粒子サイズ1∼25μｍ（10∼60μm：超音波ノズル）粉ミルクの製造[1]スターチへのバターフレーバーのマイクロカプセル化[6]マルトデキストリンとアラビアゴムをキャリアとして使用したマンゴージュースパウダー[2]食品および飼料市場向けコーンスターチの製造[7]乳製品用の生きた乳酸菌の乾燥パラカゼイン[3]水産業向け乾燥オキアミ[8]濃縮香料としてのビールパウダー[4]マルトデキストリンおよびアラビアゴムへのレモンオイルのカプセル化[9]発酵米のバクテリアのマイクロカプセル化[5]ビタミンEおよびAのゼラチンへの安全なエングローブ製法[10]製品アプリケーション噴霧条件結果ミルク[1]濃縮・保存用ミルクとしての粉ミルクの製造B-290、固形物11%の液体供給、乾燥温度200℃、供給速度11mL/分球状、2∼5μm粒子マンゴージュース[2]固着防止のためのキャリアの使用B-191、乾燥温度160℃/74℃、供給速度1.2L/h、キャリアとしてマルトデキストリンおよびアラビアゴム1∼20μm範囲のフリーフロー粉体、高歩留まり乳酸菌[3]生きた乳酸菌の乾燥パラカゼインB-191、乾燥温度180℃/100℃、供給速度0.6L/h、アスピレーター速度100%バクテリアの5%がプロセス後も活性ビール[4]濃縮香料としてのビールパウダーB-190、乾燥温度180℃/108℃、スプレーガス流量550L/h、アスピレーター100%、供給速度0.8L/h微粒子、80%を超える優れた歩留まり発酵米のバクテリア[5]製品を使いやすくする発酵米バクテリアのマイクロカプセルB-190、キャリア80%（マルトデキストリン、アラビアゴム）、バクテリア20%、乾燥温度100℃/70℃平均カプセルサイズ10μm、スプレードライ後の高バクテリア活性率バターフレーバー[6]加工スターチへのバターフレーバーのマイクロカプセル化B-191、乾燥温度190℃/100℃、スプレーガス流量700L/h、アスピレーター100%、供給速度0.75L/h乾燥製品に使いやすく、調剤が容易なカプセル化香料、84%を超える優れた歩留まりコーンスターチ[7]コーンスターチの製造B-190、サンプル濃度30%、乾燥温度100℃/65℃、スプレーガス流量600L/h有望なスターチ製法、歩留まり50%未満オキアミ[8]水産業向け乾燥オキアミB-190、サンプル濃度6%、乾燥温度180℃/80℃、スプレーガス流量600L/h、アスピレーター100%、供給速度0.7L/h水産業向けの製法、70%の良好な歩留まりレモンオイル[9]マルトデキストリンおよびアラビアゴムへのレモンオイルのエングローブB-190、サンプル濃度20%、乾燥温度130℃/90℃スプレーガス流量500L/h、アスピレーター100%調剤が容易な乾燥製品向けの固形のレモンオイル60%を超える良好な歩留まりビタミン[10]ゼラチンにエングローブされたビタミンEおよびAの安全な乾燥製法B-191、乾燥温度100℃/55℃、スプレーガス流量650L/h、供給速度0.65L/h脱栄養がなく、固形製品での調剤が容易、再加工可能な乾燥ビタミンスプレードライアプリケーション1